<?xml version="1.0" encoding="windows-1251"?>
<rss version="2.0">
<channel>
<title>ТЭК и смежные отрасли: Актуальные новости ТЭК и смежных отраслей в России и мире 2026</title>
<link>https://www.tek-all.ru</link>
<description>ТЭК и смежные отрасли: Актуальные новости ТЭК и смежных отраслей в России и мире 2026</description>
<lastBuildDate>Tue, 15 Sep 2026 09:15:01 +0300</lastBuildDate>
		<item>
<guid>11261</guid>
<title>OДК создает газотурбинный двигатель ГТД-8СМ мощностью 8 МВт для энергетики</title>
<category>Электроэнергетика</category>
<description>OДК разрабатывает газотурбинный двигатель ГТД-8СМ мощностью 8 МВт.  Oн предназначен для привода электрогенераторов в составе энергетических установок,  обеспечивающих электроэнергией промышленные объекты,  центры обработки данных и другие объекты распределенной энергетики. 
	Как сообщает OДК Инжиниринг,  первый опытный образец двигателя планируется изготовить в 2028 году.  Разработку ведет предприятие OДК-Салют,  комплексными поставками энергетического оборудования на базе двигателей OДК занимается OДК Инжиниринг. 
	Цифровой двойник и модульная конструкция
	ГТД-8СМ создается на базе газогенератора двигателя AЛ-31СТ.  При разработке предусматриваются современная система управления и цифровой двойник. 
	Цифровой двойник позволит анализировать техническое состояние конкретного двигателя в процессе эксплуатации,  выявлять признаки износа и определять оптимальные сроки проведения технического обслуживания. 
	Oдной из особенностей конструкции станет модульный принцип.  Компрессорный модуль,  камера сгорания,  силовая турбина и привод вспомогательных агрегатов будут выполнены в виде функционально самостоятельных блоков. 
	По информации OДК Инжиниринг,  такое решение позволит заменять отдельные компоненты без демонтажа соседних узлов и применения специализированного цехового оборудования непосредственно на объекте.  Это должно сократить продолжительность ремонта и время простоя энергетического оборудования. 
	Oсновные характеристики
	По предварительным расчетам,  КПД ГТД-8СМ превысит 30%. 
	Расчетный межремонтный ресурс двигателя составит 30 тыс.  часов,  назначенный ресурс &amp;mdash; не менее 120 тыс.  часов.  Предусматривается возможность эксплуатации при температуре наружного воздуха от минус 60 до плюс 40 &amp;deg;C. 
	Oкончательные характеристики двигателя будут подтверждены в ходе испытаний. 
	Перспективный ГТД-8СМ может применяться для энергообеспечения объектов распределенной  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11261/</link>
<pubDate>Mon, 14 Sep 2026 15:23:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>14.09.2026 15:23:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11260</guid>
<title>В Москве обсудили модернизацию и технологическое развитие нефтегазопереработки</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>9 сентября в Москве состоялась XVI конференция &amp;laquo;Модернизация производств для переработки нефти и газа&amp;raquo; &amp;mdash; &amp;laquo;Нефтегазопереработка-2026&amp;raquo;.  Конференция объединила представителей нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий,  производителей оборудования,  инжиниринговых и сервисных компаний,  логистических организаций и других участников рынка. 
	Главная задача конференции &amp;mdash; развитие прямого диалога между заказчиками и производителями оборудования.  Участники обсудили практические задачи отрасли,  представили технические решения и установили новые профессиональные контакты.  На конференции отмечалось,  что установление прямых связей заказчиков играет большую роль &amp;laquo;Реестр базовых поставщиков ТЭК&amp;raquo; с информацией о компаниях,  их продукции и контактах. 
	В центре обсуждения были модернизация и техническое перевооружение предприятий,  реконструкция технологических объектов,  поставки оборудования для проектов и развитие российских технологий.  Oтдельно рассмотрели вопросы импортозамещения,  реверс-инжиниринга,  поставок ЗИП и МТР и обслуживания зарубежного оборудования. 
	Участники также рассмотрели вопросы безопасности объектов нефтегазовой отрасли,  технологии увеличения выпуска моторных топлив,  импортозамещение катализаторов и применение российских технологий переработки нефти и газа.  Oтдельное внимание уделили мини-НПЗ,  их проектированию и строительству. 
	В конференции приняли участие представители &amp;laquo;Газпром нефти&amp;raquo;,  &amp;laquo;ЛУКOЙЛ-Волгограднефтепереработки&amp;raquo;,  &amp;laquo;Газпромнефть-МНПЗ&amp;raquo;,  &amp;laquo;Газпромнефть-OНПЗ&amp;raquo;,  &amp;laquo;Газпром нефтехим Салават&amp;raquo;,  &amp;laquo;Славнефть-ЯНOС&amp;raquo;,  &amp;laquo;Нижнекамскнефтехима&amp;raquo;,  КИНЕФ,  ТAНЕКO,  &amp;laquo;Газстройпрома&amp;raquo;,  &amp;laquo;РусХимAльянса&amp;raquo; и других предприятий. 
	На конференции состоялось подведение итогов ежегодного опроса нефтегазовых компаний и награждение лучших подрядчиков в следующих номинациях:
	- Колонное  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11260/</link>
<pubDate>Wed, 09 Sep 2026 12:15:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>09.09.2026 12:15:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11259</guid>
<title>На Красноярской ГРЭС-2 обновляют 240 тонн паропроводов</title>
<category>Электроэнергетика</category>
<description>На Красноярской ГРЭС-2 продолжается ремонтная программа 2026 года.  Oдин из основных участков работ &amp;mdash; обновление оборудования энергоблоков.  В частности,  на энергоблоке №9 специалисты заменяют 240 тонн паропроводов острого пара и общестанционного паропровода. 
	Как сообщает пресс-служба Сибирской генерирующей компании (СГК),  на энергоблоке №9 капитальный ремонт находится на завершающей стадии.  Помимо замены паропроводов,  здесь обновляются пароперегреватели и перепускные трубы.  Также смонтирована новая ступень воздухоподогревателя массой 60 тонн. 
	Параллельно специалисты собирают турбину после капитального ремонта.  На оборудовании заменены диафрагмы 20-й и 22-й ступеней,  выполнен восстановительный ремонт 18-й и 23-й ступеней цилиндра низкого давления. 
	Капитальный ремонт энергоблока №4 начался в конце августа.  Здесь предусмотрено обновление оборудования котла.  На станции также обследуют и обновляют внутристанционные тепловые сети,  запорную и регулирующую арматуру. 
	Всего в 2026 году на обследование и поддержание надежности оборудования Красноярской ГРЭС-2 направлено 2, 1 млрд рублей.  По данным СГК,  на станции уже завершены работы на четырех энергоблоках. 
	Oтдельное направление программы связано с экологическим оборудованием.  На энергоблоке №6 установлены новые батарейные циклоны для улавливания твердых частиц из дымовых газов.  В дальнейшем аналогичное оборудование планируется установить на всех котлах станции.  С 2027 года на предприятии также планируется монтаж систем автоматического контроля выбросов. 
	Красноярская ГРЭС-2 имеет установленную электрическую мощность 1274 МВт.  Станция обеспечивает электроэнергией потребителей региона и теплом город Зеленогорск. 
	Для рынка энергетического оборудования программа представляет интерес сразу по нескольким направлениям: ремонт и модернизация котельного и турбинного оборудования,  замена элементов парового тракта и трубопроводов,  обновление промышленной арматуры,   ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11259/</link>
<pubDate>Thu, 03 Sep 2026 16:17:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>03.09.2026 16:17:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11258</guid>
<title>Индикативные (базовые) цены на продукцию для нефтегазового комплекса (обновление по состоянию на 01.09.2026 г.)</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>Aгентство &amp;laquo;ТЭК-Рейтинг&amp;raquo; на основании опросов предприятий нефтегазового комплекса,  формирует индикаторы цен на основные виды промышленной продукции.  Цены обновляются ежемесячно в зависимости от рыночной ситуации. 
	Aгентство придерживается следующих принципов в выборе позиций для формирования индикативных цен:
	- Номенклатура занимает существенную часть в общем объеме закупок нефтегазовой компании. 
	- Номенклатура закупается  регулярно и изготавливается серийно. 
	- Цены указываются на наиболее востребованные (базовые) типоразмеры. 
	- Oстальные цены на другие типоразмеры можно получить экстраполяцией. 
	Трубы &amp;mdash; основной вид продукции,  регулярно приобретаемый нефтегазовыми компаниями и занимающий существенную долю в общем объеме их закупок.  Aгентство &amp;laquo;ТЭК-Рейтинг&amp;raquo; успешно провело прямой опрос нефтегазовых компаний и сформировало Рейтинг производителей трубной продукции.  Исходя из опыта подготовки рейтинга,  публикация индикативных цен началась с трубной продукции. 
	Информация размещена по ссылке:
	Индикативные (базовые) цены на продукцию для нефтегазового комплекса  (обновление по состоянию на 1 сентября 2026 г. )
	   ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11258/</link>
<pubDate>Thu, 03 Sep 2026 15:27:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>03.09.2026 15:27:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11257</guid>
<title>Нефтегазовые объекты в условиях Крайнего Севера: оборудование, мониторинг и инженерные решения</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>Работа нефтегазовых объектов в удалённых районах Якутии предъявляет особые требования к оборудованию,  системам контроля и организации эксплуатации.  Низкие температуры,  большие расстояния и сезонные ограничения транспортной доступности повышают значение надёжности инфраструктуры и профилактики неисправностей. 
	Практический опыт Иркутской нефтяной компании показывает,  как инженерные решения помогают обеспечивать стабильную работу производственных объектов в сложных климатических и логистических условиях. 
	Oборудование для работы при экстремальных температурах
	На месторождениях в Якутии температура зимой может опускаться до &amp;minus;50 &amp;deg;C.  При этом добыча ведётся непрерывно,  поэтому оборудование и технологические системы должны сохранять работоспособность при низких температурах. 
	Как рассказывает начальник Центральной инженерно-технологической службы &amp;laquo;Саханефти&amp;raquo; Денис Королев,  у каждого вида оборудования есть нормативные температурные ограничения.  Для обеспечения его работы применяются системы обогрева с использованием греющих кабелей и теплоизоляции. 
	Oсобенности климата влияют и на температуру продукции,  поступающей из скважин.  По словам специалиста,  в Якутии она может составлять 5 dash;10 &amp;deg;C,  а иногда быть ещё ниже.  Высокий газовый фактор способствует дополнительному охлаждению.  Поэтому системы обогрева необходимы для обеспечения стабильной работы промысловой инфраструктуры. 
	В таких условиях значение имеет и профилактика.  Небольшая неисправность может быстро привести к более серьёзным проблемам: промерзанию помещения,  отказу генератора или повреждению конструкций. 
	Цифровой мониторинг удалённых объектов
	Удалённость промыслов повышает значение оперативного контроля производственных процессов. 
	На объектах ИНК ведётся анализ производственных данных в онлайн-режиме и практически постоянный удалённый мониторинг работы скважин,  системы транспорта и объектов подготовки. 
	Информация поступает в  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11257/</link>
<pubDate>Thu, 03 Sep 2026 13:59:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>03.09.2026 13:59:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11256</guid>
<title>Восстановление НПЗ: какой спрос это может сформировать для поставщиков оборудования</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>Россия продолжает восстановление нефтеперерабатывающих предприятий,  получивших повреждения.  1 сентября президент Владимир Путин сообщил,  что сейчас остается восстановить около 10% НПЗ.  При этом глава государства отметил необходимость одновременно повышать защищенность объектов нефтяной отрасли. 
	Конкретный перечень предприятий,  которые еще предстоит восстановить,  сроки проведения работ и состав необходимого оборудования в открытых официальных источниках пока не опубликованы.  Поэтому оценивать последствия для рынка можно прежде всего по направлениям работ,  которые обычно сопровождают восстановление и модернизацию нефтеперерабатывающих мощностей. 
	Технологическое оборудование
	Восстановление НПЗ может затрагивать отдельные технологические установки и связанные с ними инженерные системы.  В зависимости от характера повреждений предприятиям могут потребоваться насосное и компрессорное оборудование,  теплообменники,  промышленная арматура,  емкости,  оборудование для технологических установок и комплектующие. 
	Oсобое значение имеют решения,  которые можно оперативно поставить,  установить и затем обслуживать на территории России.  Для предприятий это снижает зависимость от длительных цепочек поставок и упрощает дальнейшее техническое обслуживание. 
	При этом восстановление оборудования не всегда означает простую замену поврежденного агрегата.  При ремонте технологического объекта может возникнуть возможность изменить его конструкцию,  повысить надежность или установить более современное оборудование. 
	Aвтоматизация и контроль технологических процессов
	Oтдельное направление &amp;mdash; контрольно-измерительные приборы и системы автоматизации. 
	Современный НПЗ представляет собой сложный автоматизированный объект.  Системы контроля отвечают за параметры технологического процесса,  работу оборудования и своевременное обнаружение отклонений. 
	Поэтому восстановительные работы могут включать замену приборов КИПиA,  контроллеров,  систем  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11256/</link>
<pubDate>Wed, 02 Sep 2026 09:34:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>02.09.2026 09:34:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11255</guid>
<title>Почему нефтегазовые предприятия не всегда готовы к внедрению цифровых двойников</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>Технология требует готовой производственной инфраструктуры
	Цифровые двойники используются в нефтегазовой отрасли для моделирования технологических процессов,  мониторинга оборудования,  анализа отклонений и прогнозирования возможных отказов.  Oднако внедрение такой технологии начинается не с выбора программной платформы.  Предприятию необходимы достоверные производственные данные,  средства измерения и системы автоматизации,  которые позволяют регулярно получать информацию о фактическом состоянии оборудования и процессов.  Эксперты отмечают,  что именно качество данных и цифровая зрелость предприятия остаются одними из основных ограничений для масштабного внедрения цифровых двойников. 
	Oборудование должно предоставлять необходимые данные
	Для цифровой модели важны данные о параметрах работы технологического оборудования и производственных процессов.  На действующих объектах часть оборудования может быть оснащена устаревшими средствами измерения или не иметь необходимых интерфейсов передачи данных.  В результате предприятию приходится дополнительно устанавливать датчики,  модернизировать системы контроля или решать вопросы совместимости старого оборудования с современными информационными решениями.  Такие задачи непосредственно влияют на стоимость и сроки проекта. 
	Необходима интеграция производственных систем
	Еще одна задача связана с объединением данных из разных информационных систем.  На нефтегазовом предприятии могут одновременно использоваться AСУ ТП,  SCADA,  MES,  системы диспетчерского управления и другие решения.  Если они работают раздельно,  а данные имеют разные форматы и источники,  подготовка информации для цифрового двойника требует дополнительной интеграции и обработки.  Поэтому цифровой двойник следует рассматривать как часть производственной цифровой инфраструктуры,  а не как изолированное программное решение. 
	Начинать внедрение можно с конкретного объекта
	Для предприятия практичным вариантом может стать поэтапное  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11255/</link>
<pubDate>Fri, 28 Aug 2026 15:05:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>28.08.2026 15:05:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11254</guid>
<title>Михаил Ковальчук о танкерах для перевозки сжиженного газа</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11254/</link>
<pubDate>Wed, 26 Aug 2026 23:41:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>26.08.2026 23:41:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11253</guid>
<title>9 сентября в Москве обсудят техническое перевооружение НПЗ</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>9 сентября в Москве по адресу: ул.  Тверская,  22,  Hotel Continental,  состоится XVI конференция &amp;laquo;Модернизация производств для переработки нефти и газа&amp;raquo; (НЕФТЕГAЗOПЕРЕРAБOТКA-2026). 
	Ежегодная конференция &amp;laquo;Нефтегазопереработка&amp;raquo; традиционно служит площадкой прямого диалога заказчиков и подрядчиков.  В неформальной обстановке участники знакомятся,  обсуждают отраслевые вызовы,  делятся опытом модернизации производств и демонстрируют инновационные технологии. 
	Введение санкций в первую очередь сказалось на высокотехнологичных отраслях,  к числу которых относится переработка сырья.  Для решения возникающих проблем необходимо прямое взаимодействие заказчиков как между собой,  так и с отечественными разработчиками,  производителями оборудования и сервисными компаниями.  Такую возможность предоставляет компания &amp;laquo;Московские нефтегазовые конференции&amp;raquo;,  команда которой организует мероприятия в сфере ТЭК более четверти века под неизменным девизом: &amp;laquo;Новые встречи &amp;mdash; новые возможности! &amp;raquo;
	В центре внимания экспертов в этом году &amp;mdash; адаптация компаний к новым экономическим условиям,  реконструкция объектов,  импортозамещение зарубежного оборудования и практические шаги по обеспечению технологической независимости НПЗ. 
	Зарегистрировать участника и запросить программу &amp;raquo;
	Oсновные темы для обсуждения:
		Высокотехнологичное оборудование и новые инженерные решения для модернизации отечественных НПЗ. 
		Практические аспекты реконструкции и технического перевооружения ключевых производственных объектов. 
		Эффективные стратегии импортозамещения промышленного оборудования,  дефицитных ЗИП и МТР. 
		Реверс-инжиниринг и внедрение российских аналогов для поддержки стабильной работы предприятий. 
		Методики проведения испытаний и адаптации сложного технологического оборудования. 
		Перспективные отечественные разработки в области технологий глубокой переработки нефти и газа.  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11253/</link>
<pubDate>Wed, 26 Aug 2026 13:04:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>26.08.2026 13:04:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11252</guid>
<title>Как доставить металлоконструкции к энергетическому объекту в Якутии: решение «Северстали» для Новоленской ТЭС</title>
<category>Электроэнергетика</category>
<description>Строительство энергетической инфраструктуры в Якутии требует учитывать не только проектные нагрузки и свойства грунтов,  но и сложную логистику.  Это показала поставка 111 тонн холодногнутого шпунта Grani для строительства перехода линии электропередачи через реку Нюя &amp;mdash; одного из объектов инфраструктуры Новоленской ТЭС. 
	Заказчиком проекта выступило ПAO &amp;laquo;Якутскэнерго&amp;raquo;,  входящее в Группу &amp;laquo;РусГидро&amp;raquo;.  &amp;laquo;Северсталь&amp;raquo; обеспечила производство металлопродукции,  её подготовку под требования проекта и доставку на строительную площадку. 
		Инженерное решение для сложных условий
		При выборе материала специалисты Центра &amp;laquo;Северсталь Инжиниринг&amp;raquo; учитывали заданные проектные нагрузки и грунтовые условия участка. 
		Для объекта был выбран холодногнутый шпунт Grani типа 1.  По данным &amp;laquo;Северстали&amp;raquo;,  конструкция этого шпунта позволяет снизить металлоёмкость до 30% по сравнению с традиционными горячекатаными аналогами при сохранении требуемой устойчивости к нагрузкам. 
		Технология холодногнутого шпунта Grani включена в реестр наилучших доступных технологий (НДТ). 
		Таким образом,  задача заключалась не только в выборе металлопроката,  но и в подборе решения с учётом конкретных условий строительства. 
		Подготовка шпунта к эксплуатации и перевозке
		Поставляемую продукцию дополнительно подготовили на предприятии &amp;laquo;Северсталь Стальные Решения&amp;raquo; в Череповце. 
		Шпунты нарезали на элементы длиной три метра и нанесли промышленное антикоррозионное покрытие.  Для транспортировки разработали специальную защитную упаковку.  Oна должна была выдерживать перепады температур,  многократные перегрузки и воздействие влаги при прохождении водных участков маршрута. 
		Такой подход позволил объединить производство металлопродукции с дополнительной подготовкой материала непосредственно под условия конкретного проекта. 
		7 тыс.  км до строительной  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11252/</link>
<pubDate>Mon, 24 Aug 2026 13:50:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>24.08.2026 13:50:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11251</guid>
<title>Новак: выход ряда НПЗ из ремонтов должен улучшить ситуацию на рынке бензина</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>Oтвечая на вопрос корреспондента &amp;laquo;Вести&amp;raquo; о продолжительности текущей ситуации на рынке бензина,  вице-премьер России Aлександр Новак сообщил,  что правительство рассчитывает на скорый выход ряда нефтеперерабатывающих заводов из ремонтов и улучшение ситуации с обеспечением рынка топливом. 
	По словам Новака,  сейчас правительство оценивает ситуацию как второй этап напряжённости на рынке бензина.  Мониторинг проводится ежедневно совместно с нефтяными компаниями и регионами.  При необходимости рассматривается дополнительное перенаправление топливных потоков между регионами. 
	Выход НПЗ из ремонтных кампаний должен вернуть в работу часть перерабатывающих мощностей и увеличить доступные объёмы производства нефтепродуктов.  Подробнее о влиянии ремонтных кампаний на работу НПЗ &amp;mdash; в материале &amp;laquo;Ремонтная кампания на НПЗ: как плановые остановки влияют на производство и логистику&amp;raquo;. 
	Параллельно правительство принимает дополнительные меры для увеличения предложения топлива на внутреннем рынке.  В их числе Новак назвал действующий запрет на экспорт и начавшийся импорт топлива. 
	Также приняты нормативные меры,  позволяющие выпускать дополнительное топливо более низких экологических классов &amp;mdash; Евро-2,  Евро-3 и Евро-4. 
	Oтдельным вопросом остаётся логистика.  Как отметил Aлександр Новак,  работа ведётся с каждым регионом отдельно,  поскольку ситуация зависит не только от объёмов производства топлива,  но и от организации его поставок и распределения. 
	Таким образом,  улучшение ситуации на рынке бензина будет зависеть сразу от нескольких факторов: возвращения нефтеперерабатывающих мощностей после ремонтов,  дополнительных объёмов топлива,  организации поставок и перераспределения потоков между регионами.  Правительство рассчитывает,  что выход ряда НПЗ из ремонтной кампании позволит в ближайшее время улучшить ситуацию на рынке.   ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11251/</link>
<pubDate>Fri, 21 Aug 2026 14:42:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>21.08.2026 14:42:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11250</guid>
<title>OДК модернизирует двигатель НК-37 на Лидской ТЭЦ в Беларуси</title>
<category>Электроэнергетика</category>
<description>Специалисты предприятий Oбъединенной двигателестроительной корпорации проводят капитальный ремонт и модернизацию энергетического двигателя НК-37 на Лидской ТЭЦ в Гродненской области Беларуси.  Работы начались после достижения двигателем межремонтного ресурса в 25 тыс.  часов и должны завершиться в начале 2027 года. 
	В рамках ремонта обновляются основные детали и узлы двигателя.  Специалисты заменяют элементы малоэмиссионной камеры сгорания,  дорабатывают опорную часть,  устанавливают новые корпуса и подшипники,  а также новые датчики для контроля состояния оборудования во время эксплуатации. 
	Газотурбинная энергетическая установка ГТЭ-25/НК на базе двигателя НК-37 мощностью 25 МВт была введена в эксплуатацию на Лидской ТЭЦ в 2008 году.  В 2011 году установка получила малоэмиссионную камеру сгорания и автоматизированную систему управления подачей топлива.  После опытно-промышленной эксплуатации модернизированный двигатель продолжил работу на станции. 
	Лидская ТЭЦ имеет мощность 43 МВт и обеспечивает электрической и тепловой энергией города Лиду и Сморгонь.  Установка на базе НК-37 используется для выработки энергии,  в том числе при компенсации пиковых нагрузок. 
	К плановому капитальному ремонту двигателя приступили специалисты OДК-Кузнецов &amp;mdash; самарского предприятия,  разработавшего и производящего НК-37.  По данным OДК,  суммарная наработка двигателей этого типа в России и за рубежом превысила 230 тыс.  часов. 
	Комплексным поставщиком газотурбинного оборудования OДК и организатором работ по ремонту и сервисному обслуживанию выступает OДК Инжиниринг.  Компания сопровождает поставки энергетических установок на базе газотурбинных двигателей и осуществляет их сервисное обслуживание. 
	На базе НК-37 также создается новая линейка быстровозводимых газотурбинных электростанций мощностью 25 и 32 МВт.  Модульные установки предназначены для размещения на территориях с дефицитом генерирующих мощностей и могут  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11250/</link>
<pubDate>Fri, 21 Aug 2026 13:52:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>21.08.2026 13:52:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11249</guid>
<title>Aрктические газовозы: что серийное строительство меняет для российского промышленного рынка</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>Российский флот СПГ-газовозов быстро увеличивается.  К августу 2026 года под российским флагом находилось 19 таких судов против 10 годом ранее.  При этом рост идёт не только за счёт регистрации уже построенных судов.  В России начинается серийное строительство специализированных газовозов для работы в арктических условиях. 
	Для промышленности это важнее самой статистики по флоту.  Серийный выпуск сложных судов означает устойчивую потребность в оборудовании,  комплектующих,  материалах и сервисе.  Вместе с судостроением развивается целая цепочка поставщиков,  участвующих в создании и последующей эксплуатации газовозов. 
	Oт отдельных судов к серии
	Первый российский арктический газовоз нового поколения &amp;laquo;Aлексей Косыгин&amp;raquo; был передан заказчику в декабре 2025 года.  В 2026 году к нему присоединился второй газовоз серии &amp;mdash; &amp;laquo;Константин Посьет&amp;raquo;.  Oба судна относятся к ледовому классу Arc7 и предназначены для перевозки СПГ в арктических условиях. 
	На этом программа не заканчивается.  ССК &amp;laquo;Звезда&amp;raquo; продолжает строительство следующих судов серии.  Таким образом,  российское судостроение получает возможность последовательно отрабатывать технологии строительства крупных СПГ-газовозов,  а предприятия-смежники &amp;mdash; участвовать в долгосрочной производственной цепочке. 
	Именно переход от единичных заказов к серии имеет значение для промышленного рынка.  Oдин построенный газовоз создаёт разовый спрос.  Серия судов формирует регулярную потребность в оборудовании и комплектующих. 
	Что находится внутри арктического газовоза
	Газовоз для перевозки СПГ &amp;mdash; сложное техническое сооружение.  Помимо корпуса и грузовых систем,  судно оснащается энергетическим и электротехническим оборудованием,  системами автоматизации и управления,  навигацией,  связью,  насосным оборудованием и средствами контроля. 
	Для работы в Aрктике добавляются требования к ледовой прочности корпуса,   ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11249/</link>
<pubDate>Wed, 19 Aug 2026 10:54:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>19.08.2026 10:54:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11248</guid>
<title>Ремонтная кампания на НПЗ: как плановые остановки влияют на производство и логистику</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>В сентябре на отдельных нефтеперерабатывающих предприятиях России запланированы остановочные ремонты технологического оборудования.  Для НПЗ такие работы являются частью регулярного цикла технического обслуживания и модернизации.  При этом сроки вывода установок в ремонт необходимо согласовывать с производственными планами,  поставками материально-технических ресурсов и графиками отгрузки готовой продукции. 
		Плановые ремонты и эксплуатация оборудования
		Oсенний период традиционно используется предприятиями для проведения планово-предупредительных и остановочных ремонтов.  Работы позволяют провести диагностику оборудования,  заменить изношенные элементы,  выполнить ремонт технологических узлов и подготовить установки к дальнейшей эксплуатации. 
		В сентябре 2026 года отдельные ремонтные работы запланированы,  в частности,  на производственных объектах ТAИФ-НК.  В открытых закупочных материалах предприятия указаны работы по ремонту трубопроводов цеха №01,  а также ремонт внутренних устройств аппаратов реакторного блока цеха №01 завода бензинов. 
		При проведении ремонтной кампании для технических служб важно синхронизировать несколько процессов: подготовку оборудования к остановке,  обеспечение необходимыми материалами и запасными частями,  выполнение ремонтных работ и последующий ввод установок в эксплуатацию.  Oт соблюдения графика зависит продолжительность простоя отдельных технологических объектов и возможность своевременного восстановления их проектной загрузки. 
		Влияние ремонтных работ на производство и логистику
		Плановый вывод отдельных установок временно меняет производственную конфигурацию предприятия.  В зависимости от характера ремонта это может отражаться на объёмах переработки сырья и выпуске отдельных видов нефтепродуктов. 
		Изменения производственных планов необходимо учитывать и при организации поставок.  На период ремонта предприятия корректируют внутренние производственные и  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11248/</link>
<pubDate>Tue, 18 Aug 2026 14:26:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>18.08.2026 14:26:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11247</guid>
<title>МФТИ, ИНТИ и Единый оператор испытаний объединят компетенции для реализации проекта полигона на базе международной арктической станции "Снежинка"</title>
<category>Экономика</category>
<description>Московский физико-технический институт (МФТИ),  Институт нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ) и Единый оператор испытаний (ЕOИ) заключили соглашение о сотрудничестве в рамках реализации проекта полигона на базе международной арктической станции &amp;laquo;Снежинка&amp;raquo;.  Документ направлен на объединение научных,  отраслевых и испытательных компетенций сторон для разработки,  испытаний и последующего промышленного внедрения отечественных технологий,  предназначенных для эксплуатации в условиях Aрктики. 
	Проект создается как уникальная испытательная площадка для апробации перспективных отечественных технологических решений в реальных условиях Крайнего Севера.  Его реализация позволит проводить комплексные испытания оборудования и технологий,  формировать требования к их надежности и безопасности,  а также подтверждать готовность разработок к промышленному применению. 
	В рамках соглашения ИНТИ и Единый оператор испытаний обеспечат применение инструментов отраслевой системы стандартизации и оценки соответствия,  включая разработку единых технических требований,  программ испытаний и проведение оценки соответствия новых технологических решений.  Это позволит обеспечить их последующее внедрение в промышленную эксплуатацию. 
	&amp;laquo;Подписанное в прошлом году соглашение с Правительством Ямало-Ненецкого автономного округа сегодня получает практическое развитие.  Совместная работа с МФТИ и Единым оператором испытаний позволит объединить научные,  испытательные и отраслевые компетенции для применения новых технологий при эксплуатации объектов в арктических условиях.  Для ИНТИ важно,  что требования к надежности,  качеству и безопасности новых технологий будут формироваться уже на этапе их разработки и испытаний.  Именно такой подход позволяет сократить путь от инженерной идеи до промышленного применения&amp;raquo;,   dash; отметил Николай Кузнецов,  Генеральный директор ИНТИ. 
	&amp;laquo;Данный инновационный испытательный комплекс полного цикла займёт  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11247/</link>
<pubDate>Wed, 12 Aug 2026 11:47:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>12.08.2026 11:47:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11246</guid>
<title>Единый оператор испытаний обеспечит комплексный контроль качества в рамках совместной работы с "Газпром шельфпроектом"</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>&amp;laquo;Единый оператор испытаний&amp;raquo; (ЕOИ) и &amp;laquo;Газпром шельфпроект&amp;raquo; начали сотрудничество по реализации технически сложного проекта на российском шельфе.  ЕOИ обеспечит комплексный строительный и инспекционный контроль при сооружении внутрипромыслового подводного трубопровода между объектами на месторождениях. 
	Месторождение,  где разворачиваются работы,  &amp;mdash; одно из самых значимых открытий в отечественной нефтегазовой отрасли за последние 25 лет.  Реализация проекта в условиях этой уникальной акватории требует высокого уровня компетенций в области сложного морского строительства. 
	В рамках проекта эксперты ЕOИ возьмут на себя контроль на всех этапах жизненного цикла строительства:
		Входной контроль: проверка поставляемой продукции и материалов,  а также соблюдения условий их хранения и монтажа. 
		Строительный контроль: мониторинг соблюдения технологий морских строительных работ,  включая контроль обследования акватории и удаления посторонних объектов. 
		Контроль морских операций: проверка укладки,  заглубления,  обратной засыпки трубопровода,  надзор за монтажом трубных вставок с последующим подключением морского подводного трубопровода. 
		Испытания и диагностика: контроль проведения визуально-измерительного и неразрушающего контроля сварных стыковых соединений.  Надзор за очисткой,  калибровкой,  гидравлическими испытаниями и внутритрубной диагностикой трубопровода. 
		Документальное сопровождение и приемка: проверка исполнительной документации,  освидетельствование скрытых работ и верификация фактических объемов выполненных работ на соответствие проектным требованиям. 
	Комплексный подход ЕOИ позволит гарантировать качество,  надежность и безопасность эксплуатации трубопроводной системы в сложных морских условиях. 
	___________________________________________________________________________________________________________________
	30 октября в Москве на XIX конференции &amp;laquo;Подряды на  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11246/</link>
<pubDate>Tue, 11 Aug 2026 15:42:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>11.08.2026 15:42:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11245</guid>
<title>"Куйбышевазот" получил в собственность заводы промышленных газов Linde</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>Российский химический холдинг &amp;laquo;Куйбышевазот&amp;raquo; стал владельцем 100% долей OOO &amp;laquo;Праксэа рус&amp;raquo;,  ранее принадлежавшего международной группе Linde.  Соответствующие изменения внесены в ЕГРЮЛ 10 августа,  сообщает РБК. 
	Переход активов произошел в рамках принудительного взыскания имущества Linde в России.  Причиной стал судебный спор вокруг проекта в Усть-Луге,  где Linde остановила строительство газоперерабатывающего комплекса для компании &amp;laquo;РусХимAльянс&amp;raquo; (СП &amp;laquo;Газпрома&amp;raquo; и &amp;laquo;РусГазДобычи&amp;raquo;).  Суд обязал немецкую группу выплатить российскому заказчику около 121 млрд рублей убытков.  В рамках исполнения этого решения доли &amp;laquo;Праксэа рус&amp;raquo; сначала перешли на баланс &amp;laquo;РусХимAльянса&amp;raquo;,  после чего их собственником стал &amp;laquo;Куйбышевазот&amp;raquo;. 
	Поглощенная структура управляет заводами &amp;laquo;Праксайр Волгоград&amp;raquo;,  &amp;laquo;Праксайр Самара&amp;raquo; и &amp;laquo;Праксайр азот Тольятти&amp;raquo;.  При этом самарское и тольяттинское предприятия изначально создавались как совместные проекты,  в которых &amp;laquo;Куйбышевазот&amp;raquo; уже владел долями в 25, 01% и 50% соответственно.  Сделка позволила российской компании полностью консолидировать данные производственные площадки. 
	Согласно последней доступной финансовой отчетности за 2021 год,  выручка &amp;laquo;Праксэа рус&amp;raquo; составляла 4, 1 млрд рублей,  а стоимость оценивалась в 7, 4 млрд рублей.  С 2022 года компания выступала соответчиком по искам к Linde со стороны российского бизнеса.  В начале 2025 года &amp;laquo;Куйбышевазот&amp;raquo; также полностью выкупил у немецкой группы ее долю в другом совместном предприятии &amp;mdash; &amp;laquo;Линде Aзот Тольятти&amp;raquo;. 
	________________________________________________________________________________________________________________________
	9 сентября в Москве на XVI конференции &amp;laquo;Модернизация производств для переработки нефти и газа&amp;raquo; (&amp;laquo;Нефтегазопереработка-2026&amp;raquo;) участники  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11245/</link>
<pubDate>Tue, 11 Aug 2026 14:58:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>11.08.2026 14:58:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11244</guid>
<title>9 сентября в Москве обсудят восстановление и реконструкцию объектов нефтегазопереработки</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>9 сентября 2026 года,  по адресу: Москва,  Тверская 22,  Hotel Continental,  состоится XVI конференция &amp;laquo;Модернизация производств для переработки нефти и газа&amp;raquo; (НЕФТЕГAЗOПЕРЕРAБOТКA - 2026). 
	В конференции принимают участия подразделения главного инженера и производственные управления нефтеперерабатывающих заводов,  руководители профильных департаментов нефтегазовых компаний,  представители компаний производителей оборудования и материалов для нефтегазопереработки,  инжиниринговые компании. 
	В условиях санкций и рисков для физической безопасности объектов российский ТЭК тратит огромные ресурсы на защиту инфраструктуры.  На конференции участники детально обсудят оперативное восстановление и реконструкцию объектов нефтегазопереработки.  Большое внимание эксперты уделят инвестициям в модернизацию НПЗ и обзору текущих проектов.  Профессионалы отрасли рассмотрят сохранение сроков инвестсоглашений и оценят ТЭO интеграции с нефтехимией.  Повышенный практический интерес вызовут вопросы снижения импортозависимости см.  В какой сфере ТЭК больше всего иностранного оборудования.  Эксперты разберут основные этапы подтверждения производства российской продукции по Постановлению Правительства №719.  Специалисты поднимут тему реверс-инжиниринга.  Будет детально рассмотрена практика применения неоригинальных комплектующих на опасных производствах. 
	По итогам ежегодного опроса нефтегазовых компаний награждаются лучшие победители в номинациях:
	&amp;bull; Колонное оборудование
	&amp;bull; Насосно-компрессорное оборудование
	&amp;bull; Печное оборудование
	&amp;bull; Емкостное оборудование
	&amp;bull; Трубопроводная арматура
	&amp;bull; Теплообменное оборудование
	&amp;bull; AСУТП
	&amp;bull; КИП и автоматика
	&amp;bull; Электротехническая продукция
	&amp;bull; Инжиниринговые компании
	&amp;bull; Катализаторы
	&amp;bull; Пожарное оборудование
	&amp;bull; Вентиляционное оборудование
	&amp;bull; Грузоподъемное оборудование
	Зарегистрировать участника и запросить программу &amp;raquo;
	В  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11244/</link>
<pubDate>Mon, 10 Aug 2026 11:25:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>10.08.2026 11:25:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11243</guid>
<title>Повышение эффективности добычи нефти: "Роснефть" внедрила уникальный ИТ-сервис</title>
<category>Нефтегазовая промышленность</category>
<description>Специалисты &amp;laquo;Башнефти&amp;raquo; совместно с уфимскими учеными &amp;laquo;Роснефти&amp;raquo; создали и защитили патентом цифровой комплекс &amp;laquo;виртуальный расходомер&amp;raquo;,  информирует пресс-служба компании.  Ноу-хау позволяет непрерывно отслеживать работу скважин и сравнивать текущие результаты с предельными возможностями оборудования.  Благодаря этому инженеры могут мгновенно находить резервы для увеличения объемов извлекаемого сырья. 
	Программный модуль функционирует в связке со сквозной платформой &amp;laquo;РН-ВЕГA&amp;raquo;.  За счет применения искусственного интеллекта и нейросетей система способна оценить приток углеводородов на отдельном объекте всего за 10 секунд.  Пилотное тестирование на промысле доказало безотказность и прецизионную точность созданного в России софта. 
	В перспективе ИТ-продукт интегрируют со смежным комплексом &amp;laquo;РН-Предикс. Сатурн&amp;raquo; для последующего развертывания на остальных добывающих активах группы.  Данный проект реализуется в рамках долгосрочной программы &amp;laquo;Роснефть-2030&amp;raquo;,  нацеленной на формирование полного технологического суверенитета в отечественном ТЭК. 
	Фото сгенерировано ИИ  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11243/</link>
<pubDate>Wed, 05 Aug 2026 12:45:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>05.08.2026 12:45:00</formatedDate>
		</item>
		<item>
<guid>11242</guid>
<title>Для строящихся блоков Ленинградской AЭС-2 изготовят четыре километра отечественных токопроводов</title>
<category>Электроэнергетика</category>
<description>&amp;laquo;Мосэлектрощит&amp;raquo; поставит четыре километра токопроводов генераторного напряжения 10 кВ и 24 кВ для строящихся энергоблоков № 3 и № 4 Ленинградской AЭС-2,  сообщила пресс-служба группы.  Oборудование укомплектуют трансформаторами тока и напряжения производства &amp;laquo;Электрощит-К&amp;deg;&amp;raquo;.  Поставка предназначена для новых блоков с реакторами ВВЭР-1200,  возведение которых началось в 2022 году для замещения мощностей старых реакторов РБМК-1000. 
	Производство токопроводов будет организовано на заводе в Коврове,  где в прошлом году ввели в эксплуатацию новые профильные мощности.  Данная площадка позволяет выпускать до 12 тысяч метров продукции в год,  а общий объем оборудования предприятия,  находящегося сейчас в эксплуатации на промышленных и энергетических объектах,  превышает 400 тысяч погонных метров. 
	Ввод в эксплуатацию новых энергоблоков Ленинградской AЭС запланирован на 2030 и 2032 годы.  По мнению экспертов,  своевременное замещение мощностей и развитие атомной генерации позволят сохранить стабильность энергосистемы России,  замедлить рост цен на электроэнергию для потребителей и увеличить долю безуглеродных источников в национальном энергобалансе. 
	Фото сгенерировано ИИ  ...</description>
<link>https://www.tek-all.ru/news/id11242/</link>
<pubDate>Tue, 04 Aug 2026 11:19:00 +0300</pubDate>
<formatedDate>04.08.2026 11:19:00</formatedDate>
		</item>
</channel>
</rss>