Трубные решения ТМК на сложных месторождениях Азербайджана

19.08.2021    Время чтения 2.9 мин.    Нефтегазовая промышленность

В июле  ПО "Азнефть" (входит в Государственную нефтяную компанию Азербайджана  SOCAR) ввело в эксплуатацию высокодебитную  скважину на  одном из наиболее сложных месторождений   —   "Булла-Дениз".
Скважина под проектным номером 123 имеет глубину 6153 метров. Проект важен для газового баланса Азербайджана  —  к концу июля 2021 года скважина вышла на   среднесуточные показатели дебита:  ≈550 000 - 600 000 м³ газа и  ≈110 тонн конденсата.
В  скважине №123  применены  насосно-компрессорные трубы  с премиальным соединением от мирового  лидера   OCTG —   российской компании ПАО «ТМК».  Общая протяженность колонны НКТ составляет 5820 метров.

Представитель ПАО «ТМК»,  непосредственно курирующий  проект, Автандил Мамедов отмечает: "Мы удовлетворены  уровнем взаимодействия «Азнефти»  с «ТМК» и ожидаемым эффектом безаварийной эксплуатации премиальных трубных решений «ТМК» в сверхглубоких скважинах Азербайджана. Рады, что являемся частью успеха Государственной нефтяной компании Азербайджана по наращиванию добычи газа и  снижению полной нормируемой себестоимости единицы добываемого углеводородного сырья.
Выбор премиальных трубных решений  «ТМК», кроме задач указанных выше,  поможет решить и задачи  завтрашнего дня.  Тесное взаимодействие между ПАО «ТМК» и конечным пользователем наших инновационных трубных решений  способно отвечать вызовам будущего.  Ближайшая перспектива в нефтегазовой сфере — снижение углеродного следа добываемого топлива".
Двухрядная колонна НКТ на скважине №123, имеет протяжённость  5820 метров   и  общий вес  98 тонн. По расчетам научного коллектива  Уральского государственного технического университета  под руководством профессора В. Г. Лисиенко  сквозная эмиссия CO₂ для получения заготовки для труб составляет около 1100-1150 кг на тонну такой продукции.  Под сквозной эмиссией  понимается   сумма  эмиссий  CO₂, последовательно возникающие во всех процессах  технологической цепи, начиная с добычи сырья и заканчивая первичной продукции металлургии.
Дальнейшее производство бесшовных труб из стальной заготовки,  термообработка, нарезка резьбы, транспортировка до конечного потребителя  сопряжена со сквозной эмиссией CO₂ в таких же масштабах, если не больше.  Возникает  солеродный след   для нарезных труб OCTG   2,2-2,3 тонны CO₂  за  каждую тонну трубы.  Скоро  за каждую тонну эмиссии  CO₂ придется платить   так называемый, углеродный налог.  Если исходить из сегодняшних ставок европейской схемы торговли квотами на выбросы ЕС (EU ETS), то  налог составит не менее 35 евро на тонну.   
Увеличение межремонтного периода, в  конечном итоге,  поможет сэкономить  затраты перспективного налога, так как  сквозная эмиссия CO₂  для   углеводородного сырья будет рассчитывается, исходя из всех слагаемых технологической цепи, начиная от бурения и до добычи.
Трубные решения ПАО «ТМК» нацелены  на значительное увеличение межремонтного периода  скважин. Это, помимо обычных задач по безаварийной эксплуатации, поможет  решить задачу завтрашнего дня —  снижение углеродного следа  добываемой нефти и газа.

Автандил Мамедов, представитель ПАО "ТМК"

Индикаторы цен на продукцию для нефтегазового комплекса

Рейтинг производителей трубной продукции

Предложить новость »