Обновление мощностей ТКЗ «Красный котельщик»: характеристики новых мощностей и новые возможности производства котлов для ТЭС и АЭС
12.01.2026
Время чтения 2.5 мин.
Электроэнергетика
Реализация программы модернизации на
Таганрогском котлостроительном заводе «Красный котельщик» в 2025 году позволила обновить около 100 объектов производственной инфраструктуры, сообщила пресс-служба компании. Основной акцент сделан на замене грузоподъемного оборудования и расширении возможностей по обработке крупногабаритных узлов котлоагрегатов.
Технические особенности нового оборудования:
- Система управления: Кран оснащен частотным регулированием всех приводов, что обеспечивает плавность хода и точность позиционирования деталей весом до 50 тонн с допуском до нескольких миллиметров. Это критично при стыковке коллекторов и сборке трубных систем котлов.
- Безопасность: Интегрированы системы защиты от перегрузок и столкновений с соседними кранами, работающими в одном пролете, что позволило повысить интенсивность межоперационных перемещений на 15%.
Параллельно с заменой кранов была проведена капитальная реконструкция подкрановых путей и усиление фундаментов в цехах сборки теплообменного оборудования, что позволило работать с изделиями повышенной металлоемкости для проектов АЭС.
В 2026 году «Красный котельщик» подтвердил компетенции в производстве оборудования для сверхкритических параметров пара. Завод ведет поставки по следующим направлениям:
- Котлы-утилизаторы для ПГУ: Производство двух- и трехконтурных котлов, работающих в связке с газовыми турбинами ГТЭ-170 (пр-ва «Силовых машин»). Оборудование рассчитано на высокие температуры выхлопных газов (до 600°C) и обеспечивает эффективную утилизацию тепла для выработки пара высокого давления.
- Подогреватели высокого давления (ПВД): Завод отгружает ПВД камерного и коллекторного типов для энергоблоков мощностью 200–1200 МВт. Оборудование отличается повышенной коррозионной стойкостью трубок и рассчитано на рабочее давление в трубной системе до 38 МПа.
- Конденсаторы и деаэраторы: Для проектов «Росатома» (АЭС «Аккую», АЭС «Эль-Дабаа») производятся конденсаторы турбин, конструкция которых включает титановые трубки для работы с морской водой, что исключает протечки и коррозию теплообменной поверхности.
Важной частью технического перевооружения стало внедрение автоматизированных систем контроля качества сварных соединений. В 2025 году закуплены новые установки цифровой радиографии, позволяющие выявлять дефекты в сварных швах толстостенных коллекторов (толщиной до 120 мм) без проявки пленки, что сократило время контроля одной детали на 30%.
Благодаря обновлению станочного парка, включая 5-координатные обрабатывающие центры, завод обеспечил высокую точность изготовления трубных решеток и гидравлических затворов, соответствующих стандартам ASME и российским нормам ПНАЭ Г.
К 2026 году ТКЗ «Красный котельщик» полностью перешел на отечественную компонентную базу в системах управления вспомогательным оборудованием котлов. Сочетание новых грузоподъемных мощностей и высокоточных методов контроля позволяет предприятию выполнять заказы для программы КОММод и международного сектора атомной энергетики в соответствии со строгими графиками отгрузок.