Сосногорский ГПЗ

О проекте

Мощность
3 млрд. м³/год
Оператор
ООО "Газпром переработка"

Сосногорский ГПЗ единственный в России производит термический технический углерод из газового сырья, предназначенный для использования в качестве наполнителя в составе резин, лакокрасочных покрытий, печатных красок, пластмасс и других композиционных материалов.

Реконструкция парков хранения и отгрузки товарной продукции Сосногорского ГПЗ

Геометрический объём             48000 м3
Год ввода в эксплуатацию       2028 г
Проектная организация            ОАО «ВНИПИнефть»
ПД и РД в разработке

Этап 1:
Реконструкция факельной системы с установкой средств контроля и автоматизации факельной системы цеха №7, обеспечивающих автоматический, дистанционно управляемый розжиг факела, регулирование давления топливного газа, подаваемого на дежурные горелки, контроль объёмного и массового расхода утилизируемого, продувочного и пилотного газа, а также дистанционный контроль и управление факельной системой из ЦПУ цеха №7.

Монтаж факельной системы, в состав которой входит:
- факельный коллектор (количество определить проектом);
- факельный сепаратор (количество определить проектом);
- факельный ствол (тип факельного ствола определить на основании ТЭП) с оснащением дистанционными системами розжига и контроля пламени;
- насосы для откачки углеводородной жидкости из факельного сепаратора.

Проектом предусмотреть оснащение факельной системы средствами сигнализации (с выводом сигналов в ЦПУ), срабатывающими при достижении следующих параметров:
- минимально допустимого расхода продувочного газа в коллекторе или газовом затворе;
- минимально допустимого давления или расхода топливного газа на дежурные горелки;
- погасания пламени дежурных горелок;
- максимально допустимого уровня жидкости в сепараторах, сборниках конденсата;
- минимально допустимого уровня жидкости в факельных гидрозатворах;
- максимально допустимой температуры газов, поступающих в газгольдер;
- наличия горючих газов и паров в количестве 20 и 50 процентов от нижнего концентрационного предела распространения пламени (далее – НКПРП) в помещениях компрессорной, гидрозатвора с дублированием звукового и светового сигналов и расположением указанных средств сигнализации над входной дверью, а также на наружных установках в местах размещения газгольдеров, сепараторов, насосов.
Факельная система должна быть оборудована техническими средствами, обеспечивающими постоянную регистрацию (с выводом показаний в помещение управления), следующих данных:
- расхода продувочного газа в факельный коллектор или газовый затвор;
- уровня жидкости в сборниках конденсата;
- уровня жидкости в факельном гидрозатворе;
- количества продувочного газа, подаваемого в начало в начало факельного коллектора.

А также факельная система должна быть оснащена блокировками, обеспечивающими:
- открытие электрозадвижки на линии сброса газов в факельную установку при заполнении газгольдера на 85 процентов от общего его объема с одновременным закрытием электрозадвижки на линии поступления газа в газгольдер;
- открытие электрозадвижки на линии поступления газа в газгольдер при его заполнении на 70 процентов от общего объема с последующим закрытием электрозадвижки на линии сброса газов и паров в факельный ствол.

Этап 2:
Монтаж герметичной закрытой дренажной системой для полного слива токсичных жидкостей, включающей емкости для их нейтрализации с необходимой обвязкой для установки одоризации СУГ.


Реконструкция установки стабилизации конденсата Сосногорского ГПЗ

Мощность                                 2500 тыс. т/год
Год ввода в эксплуатацию    2028 г
Проектная организация         ООО «Проектный институт «СГНХП»
ПД и РД в разработке

Реконструкция факельной системы с установкой средств контроля и автоматизации факельной системы цеха №1, обеспечивающих автоматический, дистанционно управляемый розжиг факела, регулирование давления топливного газа, подаваемого на дежурные горелки, контроль объёмного и массового расхода утилизируемого, продувочного и пилотного газа, а также дистанционный контроль и управление факельной системой из операторных цеха №1.

Монтаж факельной системы, в состав которой входит:
- факельный коллектор (количество определить проектом);
- факельный сепаратор (количество определить проектом);
- факельный ствол открытого типа с оснащением дистанционными системами розжига и контроля пламени;
- насосы для откачки углеводородной жидкости из факельного сепаратора.

В реконструкции предусмотреть:
- запорные или отсекающие устройства с дистанционным управлением на линиях входа и нагнетания насосов, перекачивающих горючие продукты;
- оснастить насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей:
1) блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в расходных емкостях от предельно допустимых значений;
2) средствами предупредительной сигнализации о нарушении параметров работы, влияющих на безопасность эксплуатации.
В реконструкции предусмотреть необходимые средства автоматического управления и контроля технологических процессов обеспечивающие:
- контроль характеристик сырья, готовой продукции и энергетических ресурсов;
- автоматическое и дистанционное отключение оборудования при возможных аварийных ситуациях;
- автоматическую защиту оборудования, включая сброс продукции в системы утилизации при аварийном отклонении технологических параметров;
- автоматическое поддержание рабочего состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) при кратковременных колебаниях или исчезновении напряжения.


Техническое перевооружение объектов Сосногорского ГПЗ средствами непрерывного автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ

Мощность                                 30 тыс. тонн/год
Год ввода в эксплуатацию    2025 г
Проектная организация         ООО «Проектный институт «СГНХП»
На стадии разработки ЗП

Установка системы автоматичесского контроля выбросов загрязняющих веществ (САКВ ЗВ) на станционарных источников печных агрегатов УППТУ цеха №3 в количестве 14 штук.

Система САКВ ЗВ должна обеспечивать измерение следующих параметров:
- концентарция загрязняющих веществ;
- объёмного расхода отходящих газов;
- давление отходящих газов;
- температуры отходящих газов;
- массового расхода отходящих газов;
- содержание кислорода отходящих газов;
- влажность отходящих газов.


Техническое перевооружение активатора печного агрегата УППТУ цеха №3
Сосногорского ГПЗ


Мощность                                 30 тыс. тонн/год
Год ввода в эксплуатацию    2026 г
Проектная организация        не определен
На стадии разработки ЗП

Реконструкция существующего активатора печного агрегата УППТУ:
- Демонтаж части существующего активатора;
- Установка воздухоподогревателя в разрез активатора;
- Монтаж воздуходувки;
- Монтаж трубопровода воздуха на нагрев и трубопровода подачи нагретого воздуха к существующим реакторам в количестве 2 шт;
- Реконструкция существующей системы автоматического управления печных агрегатов из диспечеркой №2.


Техническое перевооружение циклов нагрева газогенератора УПТТУ цеха№3 Сосногорского ГПЗ

Мощность                                14,1 тыс. тонн/год
Год ввода в эксплуатацию    2026 г
Проектная организация         не определен
На стадии разработки ЗП

Реконструкция циклов нагрева газогенераторов УПТТУ:
- Установка рукавного фильтра для очистки отходящих газов пиролиза от неулавливаемого технического термического углерода и посторонних предметов;
-  Монтаж тягодутьевой машины для создания давления отходящих газов;
- Монтаж сепаратора - осушителя для отделения влаги (до 40% от объёма отходящих газов);
- Монтаж систем подачи полученной воды на орошение;
- Монтаж топочного коллектора отходящих газов;
- Разработка инжекторов форсунки для подачи отходящих газов пиролиза и углеводородного газа на топку (нагрев насадки газогенератора) в количестве 5 шт;
- Реконструкция системы автоматического управления газогенераторов для производства УПТТУ из пирометрической.

Все объекты входят в перечень технических мероприятий по реконструкции объектов основного производства Комплексной программы реконструкции и технического перевооружения переработки газа и жидких углеводородов ПАО «Газпром» на 2021-2025 годы.

Рейтинг@Mail.ru
^