Горный Инструмент, ООО (Горный Инструмент)

ООО «Горный инструмент» — ведущее российское предприятие горного машиностроения, специализируется на производстве режущего инструмента для горнодобывающей промышленности, строительства, фрезерования дорожного покрытия, а также производстве и капитальном ремонте исполнительных органов.  Головной офис компании и производственная база расположены в городе Новокузнецке Кемеровской области Российской федерации.

Продукция «Горный инструмент» широко известна в России и за рубежом. Предприятие имеет производственную базу, оснащённую современным высокопроизводительным оборудованием, состоящую из кузнечного, механосборочного и инструментального цехов, участков сварки, пайки и термообработки, а также лаборатории ОТК и испытательного центра. Предприятием «Горный инструмент» освоено и производится более 500 видов серийного и эксклюзивного инструмента, в том числе более 20 запатентованных разработок, не имеющих своих аналогов в мире.

Предприятие ООО «Горный инструмент» образовалось на территории Кузнецкого угольного бассейна (Кемеровская область) — одного из самых крупных угольных месторождений мира. Более 80% объемов российского угля добывается в Кемеровской области. ООО «Горный инструмент» обеспечивает горно-режущим и буровым инструментом практически 100% угледобывающих предприятий Кузбасса и более 80% крупнейших компаний и холдингов горнодобывающего сектора России. 

В настоящее время продукция ООО «Горный инструмент» активно поставляется на горнодобывающие и строительные предприятия Индии, Гвинеи, Турции, Вьетнама, Катара, ОАЭ, Саудовской Аравии, Республики Беларусь, Туркменистана, Узбекистана, Эстонии, Испании, Казахстана, Болгарии и т.д.

 

Компания «Горный инструмент» производит для следующих отраслей:
Добыча полезных ископаемых

Добыча полезных ископаемых — одна из мощнейших отраслей промышленности России. Большинство крупнейших отечественных производителей угля, в том числе и представленные на территории Кемеровской области, являются постоянными бизнес-партнёрами завода «Горный инструмент»: СУЭК, УК «Южкузбассуголь», «Белон», «Воркутауголь», УК «Нерюнгриуголь», «Кузбассразрезуголь», УК «Заречная», ХК «СДС-Уголь», «Распадский уголь», УК «Северный Кузбасс», «Уралкалий», «КОКС», АК «АЛРОСА» и многие другие.

Эффективные конструкции, индивидуально разработанные для каждой конкретной машины, успешно эксплуатируются на проходческих и добычных комбайнах в угольных шахтах и солевых рудниках, при добыче алмазов и золота.

Коронка КДС, трехперый резец РПА, породный резец РПУ, трехгранная штанга — более 20 оригинальных конструкторских решений «Горного инструмента» получили патенты и не имеют аналогов среди продукции прочих компаний.

Тоннелестроение

Современное развитие тоннелестроения в России характеризуется полным техническим перевооружением отрасли. И непосредственное участие в этом процессе принимают специалисты завода «Горный инструмент».

Резцы проходческих комбайнов, изготовленные нами в Сибири, успешно показали себя при строительстве тоннельного комплекса для олимпийской инфраструктуры в городе Сочи.

Индивидуальный подход к потребностям клиента на нашем предприятии состоит в изучении конкретных горно-геологических условий проведения работ и специфики применяемого оборудования. Это позволяет подобрать оптимальный инструмент для каждого конкретного случая.

Техническая поддержка клиентов осуществляется в течение всего периода использования инструмента.

Карьерная техника

Высокая производительность современной карьерной техники — залог эффективности работы горнодобывающей отрасли. А основа долговременных отношений завода «Горный инструмент» с заказчиком — это использование в производстве стали и твердых сплавов ведущих мировых производителей, поэтапный контроль качества и соответствие всем мировым стандартам.

Одна из отличительных особенностей работы компании «Горный инструмент» — проведение испытаний на предприятиях заказчиков, обязательная сертификация всей продукции.

Буронабивные сваи

Широкое применение буронабивных свай в современном строительстве обусловлено рядом факторов, таких как глубокое залегание твёрдых грунтов и сложность геологического рельефа. К тому же, буронабивные сваи позволяют осуществлять качественную точечную застройку в условиях мегаполисов при отсутствии динамического воздействия на грунт и фундаменты соседних сооружений.

Своевременная замена комплектующих и их изготовление по индивидуальному образцу позволяют строительным компаниям существенно сэкономить средства и время на возведение фундаментной основы.

Траншеекопатели

Траншеекопатели — уникальная в своей специфике техника, способная успешно работать даже с мерзлым и каменистым грунтом. Обратная сторона такой мощности — частая замена комплектующих, многие из которых индивидуального исполнения.

Завод «Горный инструмент» всегда идёт на встречу потребностям заказчика. Высокотехнологичное оборудование и более чем тридцатилетний опыт работы в сфере производства позволяют компании выпускать более двухсот наименований продукции, среди перечня которой есть и исключительно индивидуальные конструктивные параметры изделий.

Работа с клиентом

Качественный инструмент — снижение затрат.

Снижение затрат заказчика за счёт предложения качественного инструмента с высоким ресурсом и комплексных решений по технологии ведения горных и буровых работ — основа работы завода «Горный инструмент».

Главные задачи в выстраивании эффективных отношений с заказчиками возложены на коммерческую и инженерную службу нашего предприятия.

Предлагая продукцию завода, специалисты конструкторско-технологического отдела «Горного инструмента»:

• изучают все горно-геологические условия эксплуатации заказываемого инструмента;

• предоставляют технологические карты и сравнительные таблицы рабочих характеристик заказа;

• проводят промышленные испытания инструмента в различных условиях по собственной методике;

• помогают рассчитать финансовые показатели работы с нашей продукцией.

Такой индивидуальный подход позволяет заказчику выбрать наиболее подходящий инструмент, который значительно повлияет на снижение затрат.

Горный инструмент предоставляет пробные партии своей продукции, что достаточно выгодно для клиентов. Заказчики воочию могут убедиться в качестве инструмента и определиться с его выбором.

На заводе налажена система контроля качества на всех стадиях технологического процесса. В лаборатории ОТК в обязательном порядке определяется химический состав и структура как поступающих материалов, так и производимых изделий.

Вся выпускаемая продукция проходит обязательную сертификацию Гостехнадзора России с проверкой на фрикционное искрение для применения в шахтах опасных по газу и пыли.