ОБО Беттерманн, ООО (ОБО Беттерманн)

Руководитель отдела по работе с клиентами нефтегазовой индустрии Владимир Федотенко рассказал о том, как инженерная проработка при проектировании КНС снижает риски и издержки для объектов нефтегазового комплекса.



Нефтегазовая отрасль предъявляет строгие требования к надежности и безопасности. В условиях высоких нагрузок и экстремального климата система электроснабжения становится критически важным элементом. Чтобы обеспечить бесперебойность работы, важно ответственно подходить к выбору каждого элемента кабеленесущих систем.

Основной, даже, я бы сказал, «базовый» способ сокращения издержек при проектировании, монтаже и эксплуатации — создание индивидуальных (или кастомизированных) решений, учитывающих требования конкретного объекта. Такой подход позволяет соблюсти нормативы (такие как ГОСТ Р МЭК 61537, ГОСТ Р 52868 2021, ПУЭ) и сократить капитальные и операционные расходы.

Как крупный производитель, ОБО Беттерманн при реализации решений для объектов нефтегазовой отрасли учитывает критически важные факторы, которые определяют качество, надежность и долговечность эксплуатации КНС:

Климатические и коррозионные нагрузки — например, работа в Арктике, на морских шельфах, в промышленных зонах с экстремально высокими или низкими температурами требует повышенной стойкости. Поэтому важно, чтобы инженерное решением было не просто качественным, но учитывало условия, в которых система будет функционировать длительный период.
Механические нагрузки — зачастую, при проектировании КНС на объектах нефтегаза необходимо проложить тяжелый силовой кабель на большие пролеты. Если не учесть нагрузочную способность, то возникает риск образования чрезмерного прогиба, резонансных вибраций и преждевременного повреждения кабеля.
Хочу еще раз обратить внимание, одним из важнейших факторов качественного технического сопровождения проектов является наличие инжинирингового центра, способного проводить комплексные расчеты. Собственное производство позволяющая реализовывать не только типовые, но и нестандартные решения. Конечно, глубинная инженерная проработка и создание индивидуальных проектов требует больше времени и ресурсов. Однако, инвестиции в качественную продукцию и профессиональную проработку системных решений для прокладки кабеля на старте проекта многократно окупаются. Это помогает снизить риски и минимизировать аварийные остановки, оптимизировать затраты на эксплуатацию и монтаж, а также скорость реализации — готовые проектные решения и 3D-модели интегрируются в общую модель объекта (BIM), ускоряя согласования и монтаж.

В современных реалиях кабеленесущая система — это результат сложной инженерной работы, а не товар из каталога. Комплексный подход к ее проектированию, учитывающий всю специфику нефтегазового объекта, является не статьей расходов, а инвестицией в его безопасность, бесперебойную работу и экономическую эффективность на десятилетия вперед.